엔진의 내부 작동을 상상해보세요. 금속 부품들이 서로가 놀라울 정도로 빠른 속도로 튀어나와 극한의 온도와 압력을 견딜 수 있습니다.무엇이 조용히 이 구성 요소를 보호하고 그들의 서비스 수명을 연장그 답은 윤활유의 겉보기에는 중요하지 않은 첨가물들에 있습니다.

윤활유 는 종종 기계 의 "혈"이라고 불리며, 장비 의 운영 효율 과 수명 에 직접적 인 영향 을 미칩니다. 첨가물 은 윤활유 의 "영혼"으로 작용 합니다.까다로운 조건에서 뛰어난 성능을 가능하게 하는 특수 기능을 부여이 문서에서는 두 가지 중요한 첨가물 유형을 살펴보고, 그 차이점, 메커니즘,그리고 장비 유지보수를 위한 전문적인 지침을 제공하는 애플리케이션.

윤활유는 단순한 원유가 아니라 원유와 여러 가지 첨가물들의 신중하게 만들어진 혼합물입니다.첨가물은 특정 애플리케이션을 위해 기본 기름과 시너지 작용을 할 수있는 능력에 따라 선택됩니다.근본적으로, 첨가물은 기본 기름의 고유 특성을 향상시키고, 바람직하지 않은 특성을 억제하거나 완전히 새로운 기능을 제공합니다. 응용 요구 사항에 따라,첨가물들은 제조된 윤활유의 최대 30%를 차지할 수 있습니다..

여러 가지 첨가물 가운데, 마모와 마찰을 조절하는 첨가물들이 가장 흔하다.그들은 일반적으로 혼합 및 경계 윤활 조건 하에서 금속 표면을 보호하는 화학적 활성 물질이상적으로, 이 첨가물은 완전한 유체 윤활 동안 비활성으로 유지됩니다. 그러나 금속 표면이 서로 접촉하기 시작하면,이 첨가물은 소모되기 전까지 작업 표면을 희생적으로 보호합니다., 그 후 표면 마모가 시작됩니다.

종종 마찰 및 마모 방지 첨가물로 함께 분류되지만, AW 및 EP 에이전트는 눈에 띄는 기능적 및 기계적 차이를 보여줍니다.

착용 방지제는 주로 혼합 및 경계 윤활 조건에서 마모 및 금속 표면 손실을 방지합니다. 접촉 표면 온도 또는 부하가 증가하면AW 에이전트는 마모를 최소화하는 보호 필름을 형성하기 위해 활성화됩니다.이 과정 동안 AW 에이전트는 금속 표면과 화학적으로 반응하여 마모, 부식성 산소 및 기본 기름 산화로부터 보호합니다.이 첨가물은 일반적으로 아연과 인산 화합물을 포함합니다., 가장 일반적으로 아연 다이알킬디티오포스파트 (ZDDP).

AW 에이전트는 수압 유체, 엔진 오일, 기어 오일, 자동 변속 유체 및 특정 지방에 널리 사용됩니다.

대표적인 AW 에이전트인 ZDDP는 높은 온도와 압력 하에서 열 분해를 통해 작용하여 금속 표면에 보호 폴리포스파트 필름을 형성합니다.이 필름은 낮은 절단 강도를 보여줍니다.또한, ZDDP는 안산화 및 항성화 특성을 제공하여 윤활유의 서비스 수명을 연장합니다.

그러나 ZDDP는 한계를 가지고 있습니다. 그 인산화 함량은 촉매 변환기에 부정적인 영향을 미칠 수 있으며, 환경 민감한 응용 프로그램에서 낮은 또는 0 인산화 AW 요인을 사용하도록 유도합니다.

극압 물질은 일반적으로 AW 물질보다 더 강력한 효능과 화학적 활동을 나타냅니다. 그들은 표면 활성 물질을 흡수하여 작동합니다.온도/압에 의존하거나 온도 독립적인 메커니즘을 통해 활성화.

온도 의존적 인 EP 요인은 붕소, 엽록소, 인, 그리고 황과 같은 원소를 포함하고, 온도 독립적 인 변종은 과반 염기성 황산화 계층에 속합니다.그래피트 또는 몰리브덴 디섬피드 (MoS2) 와 같은 고형 서스펜션 필름은 또한 EP 에이전트로 사용됩니다.황-포스포스 화합물은 가장 일반적인 EP 형태를 나타냅니다.

EP 에이전트는 AW 에이전트와 다르게 작동합니다. 그들은 일반적으로 더 높은 온도와 압력 아래에서 활성화되어 더 단단하고 더 마모 저항성 보호 필름을 형성하여 더 큰 부하에 견딜 수 있습니다.플라스틱 변형 및 표면 용접을 방지합니다..

몰리브덴 디솔피드 (MoS2) 는 일반적인 고체 EP 물질입니다.높은 온도 윤활 성능을 유지하면서 마찰 계수를 줄이기 위해 계층 간 슬라이딩을 촉진하는 층 구조를 특징으로합니다..

특히, 높은 화학적 활동은 특정 금속을 부식 할 수 있습니다. 예를 들어, 황-포스포스 EP 에이전트는 구리,선택 과정에서 물질적 호환성 고려가 필요하다는.

요약하자면, AW 및 EP 요인은 주로 활성화 방법과 응용 시나리오에서 다릅니다.

• 활성화:AW 물질은 온도 상승을 통해 표면과 화학적으로 반응하여 낮은 절단 강도 필름을 형성합니다.EP 에이전트는 온도에 의존하거나 독립적인 메커니즘을 통해 물질 표면에 흡수됩니다..
• 응용 프로그램:AW 에이전트는 다양한 오일 타입에 더 광범위하게 적용될 수 있습니다.EP 물질은 주로 변속기 및 변속기 기름 (벌레 변속기를 제외한) 에 나타납니다. 구리 같은 비철금속에 대한 부식성 때문에.

다음 표에서는 이러한 구별을 명확히 설명합니다.

적절한 AW 및 EP 에이전트 선택은 운영 조건, 윤활유 유형 및 재료 특성을 포괄적으로 평가해야합니다. 예를 들어,높은 부하의 기어 시스템에서는 플라스틱 변형 및 표면 용접을 방지하기 위해 EP를 포함하는 기어 오일을 요구합니다., 환경 민감한 엔진은 촉매 변환기를 보호하기 위해 저 또는 0 포스포스 AW 요인이 필요합니다.

첨가물의 호환성은 특정 조합이 윤활유 성능을 저하시키는 부작용을 일으킬 수 있기 때문에 또 다른 중요한 요소입니다.전문 윤활유 공급자 및 기술 참조는 첨가물 선택 프로세스를 안내해야합니다..

윤활료 첨가물은 장비의 안정적인 작동을 위해 필수적인 구성 요소입니다.차이점 을 이해, 메커니즘 및 응용 프로그램은 최적의 윤활유 선택, 포괄적 인 장비 보호, 유지 보수 비용을 줄이고 생산성을 향상시킵니다.산업환경이 점점 더 심각해지면서, 첨단 윤활료 첨가물 연구와 응용은 새로운, 효율적인,그리고 기계 시스템을 보호하기 위한 환경 친화적 인 조리법.