수백만 달러 가치의 정밀 기계 공구가 부적절한 그리스 선택으로 인해 주요 부품이 조기에 마모되어 수리를 위해 값비싼 가동 중단을 초래하는 상황을 상상해 보십시오. 이 시나리오는 가상과는 거리가 멉니다. 그리스 선택은 장비 효율성과 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 수많은 그리스 제품이 출시된 상황에서 엔지니어는 이러한 고장을 방지하기 위해 어떻게 정보에 입각한 선택을 할 수 있을까요?

그리스는 액체 윤활유 내에 증점제를 분산시켜 형성된 반고체 윤활제입니다. 세 가지 주요 구성 요소는 다음과 같습니다.

• 증점제(5%-20%): 반고체 일관성을 제공합니다. 일반적인 유형으로는 금속 비누(리튬, 칼슘), 복합 비누, 무기 화합물(벤토나이트, 실리카) 및 유기 물질(폴리우레아)이 있습니다.
• 기유(80%-95%): 광유, 합성유(PAO, 에스테르) 또는 식물성 오일로 제공되는 주요 윤활 구성 요소입니다.
• 첨가제(0%-10%): 산화 방지제, 마모 방지제, 녹 방지제 및 극압 첨가제로 성능을 향상시킵니다.

그리스는 다섯 가지 중요한 기계적 기능을 수행합니다.

1. 마찰 감소: 움직이는 표면 사이에 보호막을 형성합니다.
2. 밀봉: 오염 물질 유입을 방지합니다.
3. 열 발산: 작동 열을 전달합니다.
4. 진동 감쇠: 기계적 충격을 흡수합니다.
5. 크리프 방지: 높은 하중에서 구성 요소의 미끄러짐을 방지합니다.

그리스 성능은 어떤 윤활 상태가 지배적인지에 따라 달라집니다.

증점제 화학은 그리스 특성을 결정합니다.

• 리튬(70% 시장 점유율): 균형 잡힌 내수성/내열성
• 복합 리튬: 향상된 고온 성능
• 칼슘: 우수한 내수성이지만 내열성은 제한적입니다.
• 벤토나이트: 극심한 열(300°C 이상)에 사용되는 비비누 증점제
• 폴리우레아: 장수명 베어링 적용 분야에 사용되는 합성 그리스

최적의 그리스 선택에는 다음 사항을 평가해야 합니다.

1. 작동 온도: 그리스의 낙점을 초과해야 합니다.
2. 하중 조건: 높은 하중에는 EP 첨가제가 필요합니다.
3. 속도 등급: 고속에서는 낮은 점도가 필요합니다.
4. 환경: 습도/부식 요인
5. 적용 방법: 중앙 집중식 시스템 대 수동 그리스 주입

National Lubricating Grease Institute의 척도(000-6)는 강성을 나타냅니다.

• 00/000: 중앙 집중식 시스템용 유동성 그리스
• 1/2: 범용 베어링(가장 일반적)
• 3: 고하중/저속 적용 분야

고유한 작동 요구 사항에 따라 특수 제형이 개발됩니다.

• 고온: 킬른/로를 위한 벤토나이트/폴리우레아 기반
• 식품 등급: 가공 장비용 NSF H1 인증
• 생분해성: 친환경 지역을 위한 식물성/에스테르 기반
• 전도성: 전기 접점을 위한 흑연/구리 충전

그리스 색상(빨간색/파란색/노란색)은 일반적으로 성능보다는 첨가제 패키지를 나타냅니다. 단, 극압 보호 기능을 강화하는 이황화 몰리브덴(회색/검정색) 그리스는 예외입니다.

호환되지 않는 그리스를 혼합하면 오일 분리, 일관성 변화 및 성능 저하가 발생할 수 있습니다. 제형을 전환할 때는 항상 호환성 테스트를 수행하십시오.

전략적인 그리스 선택에는 장비 요구 사항, 작동 조건 및 제형 특성을 이해해야 합니다. 적절한 윤활 관리는 조기 고장을 방지하고 유지 보수 비용을 절감하며 산업 운영 전반에서 생산 효율성을 최적화합니다.